




2、喷砂机磨料的选择
磨料的位度选择在喷嘴口径的1/3以下较为适宜。磨料粒度越小,获得的表面粗糙度越小,能作用于表面的范围越大。磨料粒度越大,对表面的冲击力越大,白刚玉供应商,清理作用越弱,所形成的粗糙度较大,湖南白刚玉,且在单位时间内对工件表面冲击次数较少磨料硬度越高,清理作用越快,但寿命短、消耗量大。当选定一种磨料后,其总的清理效果与冲击力量大小有关。
粗糙度是指任何一个波峰和直线相邻的波谷之间的垂直距离,平均粗糙度是指表面的抛面上各点到中心线的平均垂直距离口。
工件表面的粗糙度与磨料的粒度、形状、材质、喷射的角度、距离、作用时间等工艺参数有关。其中磨料粒度对粗植度的影响较大(表5-12).
4、喷砂机磨料的位查
(1)粒度分布典型的救度分布为0.4-0.8mm适用于较细粗糙度的喷射处理;0.4-1.2mm适用于较粗粗糙度的喷射处理;0.2-1.9mm适用于点蚀---的旧钢板喷射处理,要求很大的粗糙度;1.2-1.9mm适用于没有点蚀的新钢板喷射处理,白刚玉生产厂,要求很大的粗糙度。
因此,磨料理想的粒度应是大、中、小的适当组合,硬度适中(约hrg40- 60)为宜。大的丸粒主要用于击碎较硬的氧化皮,而小的丸粒主要用于清理锈层。磨料硬度与清理效果的关系如图5-27所示。
3、喷砂机磨料与表面粗糙度的关系
表面粗糙度是指加工表面上所具有的较小间距和波谷所组成的微观几何形状特征。
粗糙度可分为大粗糙度和平均粗糙度〔也称为中心线平均粗糙度)。
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