




粗糙度是指任何一个波峰和直线相邻的波谷之间的垂直距离,镐砂生产厂,平均粗糙度是指表面的抛面上各点到中心线的平均垂直距离口。
工件表面的粗糙度与磨料的粒度、形状、材质、喷射的角度、距离、作用时间等工艺参数有关。其中磨料粒度对粗植度的影响较大(表5-12).
4、喷砂机磨料的位查
(1)粒度分布典型的救度分布为0.4-0.8mm适用于较细粗糙度的喷射处理;0.4-1.2mm适用于较粗粗糙度的喷射处理;0.2-1.9mm适用于点蚀---的旧钢板喷射处理,要求很大的粗糙度;1.2-1.9mm适用于没有点蚀的新钢板喷射处理,要求很大的粗糙度。
6、雕刻机去毛刺
设备价格不是很贵,适合空间结构简单,去毛刺位置简单规则的场合。
7、化学去毛刺
根据电化学反应原理,自动选择性完成金属材料零件的去毛刺操作。适用于难以去除的内部毛刺,镐砂商家,以及泵体、阀体等产品的小毛刺(厚度小于7线)。
8、电解去毛刺
电解去除金属零件毛刺的电化学加工方法。电解液有一定的腐蚀性,镐砂供应商,零件毛刺附近也有电解,使表面失去原有光泽,甚至影响尺寸精度。去毛刺后,工件应清洁防锈。
去毛刺机的十种去毛刺方法
1、手动去毛刺机
这也是一般企业普遍采用的方式,用锉刀、砂纸、磨头作为---。包括手动文件和气动咬合不正。人工成本昂贵,镐砂,效率不是---,复杂的十字孔很难去除。对工人的技术要求不是---,适合毛刺小,产品结构简单的产品。
2、冲压模具去毛刺
去毛刺是通过用冲床制作冲孔模具来进行的。制作模具需要一定的成本(粗模+精模),也可能需要制作成型模具。适用于分型面简单的产品,效率和去毛刺效果优于手工。
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