




---适合一些形状复杂、微型精密零件、异型易变形薄臂、薄片、窄缝等零部件去毛刺的难题。 去毛刺机大优点是,氧化铝厂商,在去毛刺的同时,不改变工件尺寸精度,外观及手感---提高,氧化铝厂家,而且具有抛光增亮等功能。精抛光后工件表面可达镜面光亮。去毛刺机已经广泛推广于中小型零件批量生产加工,完全取代了落后的传统去毛刺工艺,去毛刺效率、效益---提高。

因此,磨料理想的粒度应是大、中、小的适当组合,硬度适中(约hrg40- 60)为宜。大的丸粒主要用于击碎较硬的氧化皮,安徽氧化铝,而小的丸粒主要用于清理锈层。磨料硬度与清理效果的关系如图5-27所示。
3、喷砂机磨料与表面粗糙度的关系
表面粗糙度是指加工表面上所具有的较小间距和波谷所组成的微观几何形状特征。
粗糙度可分为大粗糙度和平均粗糙度〔也称为中心线平均粗糙度)。
粗糙度是指任何一个波峰和直线相邻的波谷之间的垂直距离,氧化铝生产厂,平均粗糙度是指表面的抛面上各点到中心线的平均垂直距离口。
工件表面的粗糙度与磨料的粒度、形状、材质、喷射的角度、距离、作用时间等工艺参数有关。其中磨料粒度对粗植度的影响较大(表5-12).
4、喷砂机磨料的位查
(1)粒度分布典型的救度分布为0.4-0.8mm适用于较细粗糙度的喷射处理;0.4-1.2mm适用于较粗粗糙度的喷射处理;0.2-1.9mm适用于点蚀---的旧钢板喷射处理,要求很大的粗糙度;1.2-1.9mm适用于没有点蚀的新钢板喷射处理,要求很大的粗糙度。
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