2、喷砂机磨料的选择
磨料的位度选择在喷嘴口径的1/3以下较为适宜。磨料粒度越小，广东氧化铝，获得的表面粗糙度越小，能作用于表面的范围越大。磨料粒度越大，对表面的冲击力越大，清理作用越弱，所形成的粗糙度较大，且在单位时间内对工件表面冲击次数较少磨料硬度越高，清理作用越快，但寿命短、消耗量大。当选定一种磨料后，其总的清理效果与冲击力量大小有关。
粗糙度是指任何一个波峰和直线相邻的波谷之间的垂直距离，平均粗糙度是指表面的抛面上各点到中心线的平均垂直距离口。
工件表面的粗糙度与磨料的粒度、形状、材质、喷射的角度、距离、作用时间等工艺参数有关。其中磨料粒度对粗植度的影响较大（表5-12)．
4、喷砂机磨料的位查
(1)粒度分布典型的救度分布为0.4-0.8mm适用于较细粗糙度的喷射处理；0.4-1.2mm适用于较粗粗糙度的喷射处理；0.2-1.9mm适用于点蚀---的旧钢板喷射处理，要求很大的粗糙度；1.2-1.9mm适用于没有点蚀的新钢板喷射处理，要求很大的粗糙度。
对于金属磨料的侧试可按iso11126来进行，而非金属磨科的侧试根据iso11127进行。
(2)ph值测试100g磨料捣碎后，取50g.加人200ml蒸佃水，氧化铝厂商，充分混合均匀。使用误差为士0. 01的电子ph测试仪，氧化铝生产厂，混合液的ph值不能低于6.2。
(3)水溶性盐分的电导率
电导率的侧试仪器：电导率仪，测量范围为0-10000s/cm：两个玻璃试瓶，400ml和100m1 -；一只量杯，250.l；一根搅拌捧；燕馏水；塑胶消毒手套；塑料样品袋；一只秒表quantab---试纸。
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